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              地 址:山東省諸城市西土墻工業園
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              白酒釀造廢水的排放操作及其防治



              傳統的白酒釀造企業采用人工培養老窖、低溫發酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等傳統工藝。同時,在固態發酵、蒸餾、清洗場地等操作過程中會產生不同濃度、不等量的污水,若直接排放將污染周圍環境。本文結合國內一些名白酒大型企業在污水排放和防治方面的工作實際,談談白酒釀造廢水的排放及防治對策。
                
                傳統白酒釀造產生的污水主要是甑鍋底水、發酵廢水(又稱黃水)、冷卻水、清洗場地用水、洗瓶用水等。經過技術改造,國內一些名酒企業對底鍋水和黃水進行再利用,可以大大降低其中有機物和COD的含量,取得很好的經濟效益和環境效益;冷卻水、洗瓶水循環利用;實施清污分流,將清水重復利用,污水單獨排放。經過技術改造后,需排放的污水主要來自于再利用后的底鍋水和發酵廢水、清洗場地廢水和其它生產洗滌污水、洗瓶后的排放水及生活污水等廢水。
                
                1.水量和水質概況介紹
                
                某釀酒企業經過上述一系技術改造后,需處理的污水經核實約為3600噸/天。本底水質及排放標準要求見下表:
                
                單位:mg/l
                
                2.工藝設計及流程布置
                
                污水水質:CODcr在800-1500mg/l,BOD5800-1200mg/l。該水質生化性好。為確保工藝效果,宜采用兼氧、好氧生化、高效onclick="g('氣浮');">氣浮工藝。
                
                2.1具體工藝流程如下:
                
                車間污水機械格柵集水井調節池(兼氧池)好氧生化池高效onclick="g('氣浮');">氣浮清水排放
                
                污泥污泥池污泥經脫水處理(污泥脫水時產生的污水再送入調節池進行重新處理)
                
                2.2工藝流程說明:
                
                2.2.1機械格柵攔截污水中大小雜質。
                
                2.2.2調節池采用周邊進水形式并配有充氣管,對污水的濃度、色度、水溫、PH等達到勻質作用,利于后道處理。
                
                2.2.3兼氧池中放有兼氧性填料。*兼氧微生物的作用,使大部分有機物分解成小分子有機物,便于好氧微生物進一步分解。
                
                2.2.4好氧生化池中放有半軟性、彈性填料作微生物載體,填料比表面積大,且切割充氣作用好,十分利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用,可使CODcr去除率達80%以上,BOD5去除率達95%。
                
                2.2.5生化后的污水再經過加藥聚凝、上浮,采用固液分離,從而使絕大部分疏水性CODcr降解,出水得以凈化。
                
                綜上所述,本工藝中,生化過程降解大部分親水性的BOD5和部分親水性CODcr,而物化過程主要降解疏水性的CODcr和部分BOD5。二者相輔相成,有機結合,達到理想的處理效果。
                
                3.技術特點
                
                該工程選用的工藝流程由預處理、好氧生化池處理、onclick="g('氣浮');">氣浮處理和污泥脫水處理四部分組成。
                
                3.1預處理部分
                
                3.1.1預處理部分包括機械格柵、集水井、調節池、兼氧池、沉淀池等單元組成。設置機械格柵的目的是去除污水中顆粒較大的固體物質,使后續處理設施能順利進行。用機械格柵取代人工清撈,不僅可以大大節省勞動力,而且清撈效果顯著。
                
                3.1.2使用兼氧池主要培養兼氧性微生物,將污水中的有機物進行初步分解,由大分子物質降解為小分子物質,便于生物接觸氧化過程中好氧微生物進一步的分解。
                
                3.1.3污水一次提升到集水池,經兼氧池預處理后利用調節池和好氧生化池之間4米高差自流至好氧生化池,其間減少動力消耗78KW/h。
                
                3.2好氧生化處理部分
                
                好氧生化處理部分是整個處理工藝的核心部分,主要采用生物接觸氧化工藝,通過好氧微生物來降解水中的有機物。生化池中安裝有機物填料,有利于好氧微生物掛膜、生長。生物接觸氧化池比表面積大,兼有活性污泥和生物膜法的優點,所以它的負荷率可極大地提高,其特點如下:
                
                3.2.1有較高的微生物濃度,除了固定填料表面生長生物膜外(這是微生物的大部分),在濾料之間的孔隙中,還有懸浮生長的微生物。微生物的濃度比活性污泥法高得多。
                
                3.2.2生物膜有豐富的生物相。微生物不僅數量多,而且種類也多。除了一般細菌外,還有大量的絲狀菌存在(絲狀菌對有機物具有較大的氧化分解能力),并穿插于菌膠團之間。另外在生物膜上還有多種種屬的原生動物和后生動物,形成了穩定的生態系統。
                
                3.2.3具有較高的氧利用率。由于空氣泡在濾料中曲折穿過,增加了停留時間,從而提高了氧從氣相向液相的轉移效率。
                
                3.2.4具有較強的耐沖擊負荷能力。這主要是由于接觸氧化池中生物量大,加上曝氣的充分攪動,使得負荷即使有所增加,加入池后即能很快得到混合、稀釋,不致對濾池的工作有較大影響。
                
                3.2.5生物活性高。由于采用人工曝氣,空氣泡在濾料空隙中充分攪動,加速了生物的脫落更新,致新生的生物膜具有較高的活性,同時也不會出現堵塞的現象。
                
                3.2.6沒有污泥膨脹的問題。和生物膜法的其它形式生物濾池一樣,主要是由于微生物固著生長,故不存在活性污泥中常見的污泥膨脹問題。
                
                正因為生物接觸氧化池具有上述特點,所以它具有較高的負荷率,出水水質好且穩定,負荷適應范圍廣,運行管理方便,因而予以采用。
                
                3.3onclick="g('氣浮');">氣浮處理部分
                
                該部分采用溶onclick="g('氣浮');">氣浮選工藝,廢水經生化處理后進入集水池,用清水泵泵入溶氣缸,采用泵前加藥,加入絮凝劑。利用空壓機使溶氣缸內產生0.25-0.3Mpa的壓力,通過onclick="g('氣浮');">氣浮釋放器均勻、連續地釋放出直徑為40-70um的微氣泡。在絮凝劑的作用下,使生化處理難降解的物質絮凝,同時大量微氣泡附著其上,并上浮使固液分離。利用刮渣機將懸浮物清除至集泥池,再泵至污泥濃縮池。設計中采用GQV-H型高效回轉onclick="g('氣浮');">氣浮,它比平流式、堅式onclick="g('氣浮');">氣浮具有效率高,運行費用低,操作方便等優點。

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